金屬預處理是化學蝕刻加工的第一步，只有預處理合格的產品，才能為后面的防蝕加工提供可靠的結合。所以對操作人員進行現場培時要注意講解預處理各工序的處理目的和方法及操作注意事項。對一些重要工件在進行預處理前，還要檢查金屬表面有無劃傷和蝕點，并要明白這些劃傷和蝕點對金屬化學蝕刻的最終影響。
各種預處理溶液的組成、配制、維護和根據分析數據進行調節等，同樣很重要，只有操作人員非常清楚這些工作的重要性后，才能真正做好工件的預處理工作。
預處理中的堿性睬油都是在熱堿溶液中完成，其工作缸材料必須具有優良的抗堿性，并具有保溫裝置。堿性除油工作缸在早些年代使用最多的是采用外層涂保護油漆的優質耐蝕鋼板，但在使用過程中，隨著保護油漆的脫落，使這種材料在腐蝕環境中容易銹蝕，現在已大多采用優質耐蝕不銹鋼板來制作。在室溫情況下使用的除油劑可用PP或硬Pvc制作。
預處理過程中的其他工序基本上都是在酸性環境中工作，工作缸可采用PP或硬PVc塑膠板制作。對于堿性除油溶液的加熱可采用不銹鋼加熱管。
酸性溶液如含有氯化物或氟化物，加溫需采用聚四氟乙烯加熱管或有四氟乙烯外套的不銹鋼加熱管；其他可采用鈦自n熱管或優質耐蝕不銹鋼加熱管。
金屬表面預處理工序比較多，不同的金屬材料其相應的溶液配方也不盡相同，想要設計出一個能滿足所有金屬材料都適合的生產線顯然是不可能的。所以生產線的設計往往特別是自動生產線更是這樣。
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